Водич за избор резервоара од нерђајућег челика
И. Анализа медијума за складиштење и захтева процеса
Пре избора, битно је разјаснити медијум који ће резервоар од нерђајућег челика складиштити или прерађивати, заједно са специфичним захтевима процеса.
Фактори за разматрање:
- Медијум за складиштење: течност / прах / гас?
Који су вискозитет и корозивност?
Ово одређује потребну сировину за контејнере, завршну обраду унутрашње површине и материјал за заптивање.
- Температура и притисак:
Које су максималне и минималне радне температуре? Колики је пројектовани притисак? Да ли је потребна изолација?
Ово одређује дебљину зида резервоара, структурни интегритет и захтеве за заптивање.
- Употреба процеса:
Да ли је резервоар од нерђајућег челика намењен искључиво за складиштење / транспорт / мешање / ферментацију / реакцију / филтрацију?
Ово одређује да ли је потребно додати одговарајуће конфигурације попут мешалице, изолационог слоја, омотача за грејање/хлађење или електричних цеви за грејање.
- Захтеви за хигијенски ниво:
Да ли је за употребу хемијског квалитета или за високе{0}}захтеве за чистоћу прехрамбених, фармацеутских или хемијских производа високе{1}}е чистоће?
Ово одређује да ли ћете пратити санитарне стандарде, полирање огледала или конфигурације као што су ЦИП системи за чишћење.
ИИ. Избор сировина
- Осликани челик / поцинковани челик:
Ниска цена. Обично се користи за складиштење не-корозивних, не-хигијенских материјала као што су полупроизводи од нафте- или отпадно уље.
- СС304:
Најчешћи и свестранији материјал. Добра отпорност на корозију и умерена цена. Погодно за воду, млеко, пиво,-некиселу храну и опште хемикалије.
- СС316Л:
Садржи додат молибден (Мо), који пружа већу отпорност на хлоридну корозију и киселост. Виша цена. Погодно за морска окружења, фармацеутске производе, киселу храну и веома корозивне хемијске примене.
ИИИ. БКС Потпуно прилагођена структура и конфигурација резервоара од нерђајућег челика
- Структурни елементи:
Да ли исцједак мора бити потпуно исушен? Да ли резервоар треба да издржи притисак?
Ово одређује избор равног дна / конусног дна / дна посуде.
- Тип јакне:
Одређује потребну ефикасност и трошкове грејања, хлађења или изолације.
Избори укључују: јакну са удубљењем, омотач са завојницама или јакну са потпуном изолацијом.
- Завршна обрада:
Односи се на захтеве за чишћење и лепљење. Што је површина глаткија, то је мање пријањање, лакше је чишћење и већи је одговарајући трошак.
Ово одређује усвајање: 2Б мат завршне обраде (индустријска класа), брушене завршне обраде (врста за храну) или гранулације 400.
- Изолациони слој:
Да ли је потребна прецизна контрола температуре (грејање или хлађење)?
Ово одређује да ли треба додати изолационе материјале као што је ПУ пена / стаклена вуна, са спољном облогом од нерђајућег челика.
- Захтеви за повезивање:
Да ли је потребна стезна веза, навојна или прирубничка веза?
ИВ. Кључни избор додатне опреме за ИБЦ резервоаре од нерђајућег челика
- шахт:
Који су захтеви за заптивање?
Опције укључују: Горњи један-округли шахт са ручним точком / Горњи шахт са више-тачака за закључавање / Резервоар-горњи клип-на шахт / Резервоар-елиптични шахт са телом.
- Вентил за одзрачивање / Сигурносни вентил:
Штити резервоар од прекомерног притиска или оштећења од вакуума.
Атмосферски резервоари су обично опремљени вентилима од 0-0,03 мпа; резервоари високог притиска су конфигурисани према радном притиску.
- Порт за пуњење/повратни прикључак и друге посебне конфигурације:
Проверите да ли су потребне прикључне млазнице и да ли треба да буду опремљене{0}}запорним вентилима.
- Мерач нивоа:
Да ли је потребно приказати запремину течности/праха унутар резервоара?
Опције укључују: Тип стаклене цеви / Тип меког црева / Заварени тип / Радарски тип / Хидростатички тип, итд.
- Испусни излазни вентил:
Разматрања укључују средњи вискозитет, ниво хигијене и захтеве брзине пражњења.
Ово одређује избор кугличног вентила / лептир вентила / мембранског вентила, итд., и одговарајућу величину прикључка.
- ЦИП конфигурација:
Које су величине резервоара и хигијенски захтеви?
Да ли је потребна ЦИП лопта за прскање или додатни систем за чишћење?
- Систем мешања:
Колика је средња вискозност и потребна сила смицања?
Методе мешања укључују: тип лопатице, тип сидра, турбински тип, магнетно мешање итд.
В. Релевантни захтеви за сертификацију и документацију за резервоаре од нерђајућег челика
Потврдите сертификационе документе који се стриктно захтевају по локалним прописима и фајлове које морате да прегледате и сачувате да бисте осигурали квалитет резервоара:
1. Цертификат материјала - 3.1 сертификат
2. Извештај о инспекцији квалитета добављача
3. -Сертификат о инспекцији треће стране
4. Међународни стандардни сертификати (нпр. ИСО/УН-ЦЦС/ЦЕ/ПЕД)
5. Цртежи производа
ВИ. Други прилагођени захтеви за гарантовање квалитета пројекта и лакоће коришћења
Далиан Баокианг Пацкинг Продуцтс Цо., Лтд. деценијама се бави производњом по мери од нерђајућег челика. У потпуности смо у могућности да обезбедимо високо-квалитетне, високо-стандардне и разноврсне резервоаре од нерђајућег челика прилагођене вашим потребама, погодне за више индустрија. ОЕМ и ОДМ поруџбине су добродошле.
